感應加熱設備_高頻感應加熱設備維修_索具鍛打設備：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接，可焊管子外徑為1200毫米，壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米，生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件，可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，金屬感應加熱設備，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于自動生產線，是生產有縫管的先進方法。

高頻焊接機用于小金屬件的錫焊

用感應釬焊來焊接黃銅呢？感應釬焊，高頻感應加熱設備維修，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，鋼絲感應加熱設備，容易控制，其節能環保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊，例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比，優點是:  

  1、感應加熱速度快，效率高，

  2、節能省電成本低，感應加熱設備，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件，自動化程度高，使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻，焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現自動化焊接

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